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实现离心式通风机经济运行的几种途径

  1.减少风机径向间隙
  (1)局部换机壳,为使紧靠动叶处的圆筒不因碰撞和振动而引起变形,可在此处将外壳分成两段,加工一厚30mm的圆环,并对其镀锌防腐处理,用此环将两段外壳联接在一起。该项改造费用较小,可防止机壳变形。
  (2)对那些径向间隙大机壳变形量小的离心式通风机可采用增加风叶长度的方法来缩卸向间隙,增加离心式通风机的容积效率。
  (3)对那些椭圆度较大或局部超差的风机外壳可采用修补机壳内壁的方法,把滑石粉加环氧树脂后均匀搅拌成浆糊状,然后加入二丁脂、乙二胺,搅拌均匀就行了,涂抹前应对机壳内壁进行除锈处理。该法虽不能解决变形到间隙填补均匀,但此法操作简单,施工经济,有实用价值。
  2.调整风叶个数,改双段运行为单段运行
  一些初用或投产时间不长的矿井,工况点负压较低,为使离心式通风机经济运行,在符合矿井通风要求的前提下,可适当调整风叶个数,当叶片减少后,叶片与流体的摩擦接触面也相应减少,这样可使圆盘摩擦系数降低,圆盘损失功率下降,从而提高了风机的机械效率。但由于风机叶轮的转动需高度平稳,减少风叶后可使其平衡遭到破坏,所以需对转动部件做静平衡试验,确认无误就可以投用。
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